El mismo lugar: escaneo, modelo y faena.
Arrastra los controles para recorrer las tres etapas. Primero la nube de puntos del escaneo original —antes de fabricar, sin el estanque ni el piping de proceso—; luego el modelo 3D de ingeniería levantado sobre esa faena; y por último cómo quedó instalado. Mismo encuadre en las tres.
Proyecto de fabricación para un estanque de agua tratada (TK), su ductería de proceso y los soportes estructurales asociados.
El trabajo partió con un levantamiento directo en faena: modelamos en 3D la instalación existente, validamos planos y rediseñamos la ductería para que cada línea calzara sin interferencias. La verificación se apoyó en software de realidad aumentada, superponiendo el modelo sobre el terreno real para detectar cruces antes de fabricar una sola pieza.
El alcance de CGK incluyó las plataformas y barandas de acceso, la totalidad del piping de proceso — las líneas verdes que recorren el conjunto — y el estanque (TK) con sus barandas superiores. Todo salió de nuestro taller y se montó en terreno con acompañamiento integral.
Como el modelo se levantó sobre la faena, lo entregado coincide con lo modelado. El comparador de arriba lo muestra sin trucos: parte de la nube de puntos del escaneo original —cuando el estanque y el piping aún no existían—, sigue con el modelo 3D de ingeniería y termina en la instalación operativa. El mismo encuadre en las tres etapas.
Ensamblaje TK con agua y plataformas · captura en faena
Así se veía el estanque instalado, cuando todavía no existía
Esto es la verificación que menciona la descripción, grabada tal cual ocurrió. Con Trimble SiteVision el modelo IFC completo —el TK, todo el piping de proceso y las plataformas de acceso— se superpuso a escala 1:1 sobre la obra civil ya construida.
Recorriendo el conjunto se revisó que cada línea entrara por donde correspondía y que las plataformas dejaran los accesos libres. Las correcciones se hicieron en el modelo, que es donde cuestan horas en vez de semanas.
- Modelo IFC completo sobre la estructura real
- Interferencias detectadas antes de cortar plancha
- Accesos y plataformas comprobados en sitio
La misma verificación, filmada desde atrás
Lo que se ve en la pantalla y lo que hay alrededor
El video de arriba es la grabación del iPad. Este lo filmó un compañero desde atrás, y por eso muestra las dos cosas a la vez: en la pantalla, la ductería y las estructuras del modelo; alrededor, la fundación de hormigón con sus pernos de anclaje, los andamios y la planta operando.
Al moverse el equipo, el modelo se queda quieto sobre el terreno. Ahí se ve por dónde entra cada línea y qué espacio queda para montarla, meses antes de que exista la primera pieza.
Otros proyectos
Estanques, ductería de gran diámetro e ingeniería inversa — donde el modelo 3D tiene que calzar con lo que ya existe en faena.
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